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变频器具有高效、节能和智能化的特点，使其成为交流传动领域的霓要组成部分。变频器大多运行于恶劣的电磁环境，且作为电力电子设备，内部由电子元器件、计算机芯片等组成，易受外界的一些电气干扰，其输入侧和输出侧的电压、电流含有丰富的高次谐波.变频系统既要防止外界干扰信号干扰变频系统的运行，又要防止变频系统产生的干扰信号干扰其他电气控制系统.即所谓的电磁兼容性。变频器的电磁兼容性问题解决的好坏，在很大程度上决定交流变频调速传动系统的可靠性。因此电磁兼容性越来越成为交流变频调速领域需要迫切解决的重要技术问题。变频器的软制动时间设定要比tic长些;否则，易出现直流制动过电压而跳闸。

通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。使用矢量控制，可以使电机在低速,如（无速度传感器时）1hz（对4极电机，其转速大约为30r/min）时的输出转矩可以达到电机在50hz供电输出的转矩（大约为额定转矩的150%）。对于常规的v/f控制，电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加，这就导致由于励磁不足，而使电机不能获得足够的旋转力。为了补偿这个不足，变频器中需要通过提高电压，来补偿电机速度降低而引起的电压降。这个功能即为转矩提升。转矩提升功能提高变频器的输出电压。然而即使提高很多输出电压，电机转矩并不能和其电流相对应的提高。 因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其它分量（如励磁分量）。矢量控制则把电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和其它电流分量（如励磁分量）的数值。

低压控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或 反馈信号用），pid控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。低压控制柜应保证能良好的发散变频器及其他装置（如：变压器、灯、电阻等）发出的热量和阳光直射等外部进来的热量，从而将控制柜内温度维持在包含变频器在内的柜内所有装置的容许温度以下。从冷却的计算方法来对冷却方式进行分类，其主要分为四大块。

低压控制柜低压控制柜是一种用标准模件工作组装的组合式高低压开关柜，该控制柜适用于交流50-60hz额定工作电压660v及以下的供电系统。用于发电、输电、配电、电能转换和电能消耗设备的控制。该柜符合iec439-1《低压成套开关设备和控制设备》、gb7251《低压成套开关设备和控制设备》、jb/t9961《低压抽出式成套开关设备》等标准。矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流ia、ib、ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流ia1ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流im1、it1（im1相当于直流电动机的励磁电流；it1相当于与转矩成正比的电枢电流），然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。

分析我国电子变压器在全球市场所占的比重，我国的电子变压器生产占全球总产量的20%以上，我国已经成为国际市场的主要供应基地。优质中压柜随着国际市场竞争的日趋激烈，为了降低成本，必将进一步推动变压器生产规模化，形成规模效益，以适应更加激烈的市场竞争如今国微型变压器发展较快，已经生产出5mm5mm5mm的微型变压器和厚薄仅为0.2mm的平面变压器，我国少数外资企业已经有此类封装微型电子变压器，而国内企业尚待开发。微型化是新产品的发展趋势。变压器是根据用户要求定制的产品，企业必须紧跟用户产品的发展趋势，变压器新产品开发必须和整机新产品开发及新材料的运用相结合，和非标准仪器设备开发相结合。目前压电陶瓷变压器在国外已经得到广泛应用，特别是在液晶显示器中已广泛使用。中压柜价格压电陶瓷变压器的生产将改变变压器的传统生产方式，主要原材料、磁材、漆包线等将被陶瓷材料所取代，将会使这部分变压器的加工工艺发生根本变化。

低压控制柜保养得普遍方法如下：断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4ω。控制柜上有不同性质的电压(直流110v;交流单相220v;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路事故。控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。低压控制柜更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。